制冷設(shè)備常見循環(huán)回路故障及其他故障維修排查
一、循環(huán)回路故障
制冷系統(tǒng)故障的可能性比較多。主要集中在幾個方面堵（油堵、臟堵、冰堵）、漏（外漏、內(nèi)漏）
（1）油堵
現(xiàn)象： 設(shè)備開機(jī)不制冷或是制冷差，排氣溫度不高。
原因：壓縮機(jī)與循環(huán)管路的設(shè)計匹配問題，造成的壓機(jī)上油，油進(jìn)入系統(tǒng)后不能順利的回到壓機(jī)，而是遺漏在管路內(nèi)造成制冷劑流動不暢， 制冷效果降低。
解決：此類問題不能從外觀上看出來， 需要進(jìn)行綜合的判斷， 這方面的故障與電路的故障十分相似，多是不停機(jī)， 制冷效果還行， 這需要根據(jù)排氣的溫度，蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，和箱內(nèi)的溫度進(jìn)行綜合判斷。
（2）臟堵
現(xiàn)象： 其主要現(xiàn)象和油堵差不多，嚴(yán)重時能堵住壓機(jī)，使壓機(jī)運轉(zhuǎn)不了，排氣不熱， 設(shè)備不制冷，毛細(xì)管結(jié)霜或結(jié)冰。主要是因為系統(tǒng)中堵塞造成的，集中在過濾器、毛細(xì)管處，一般情況下用手觸摸毛細(xì)管有涼的感覺，嚴(yán)重時會結(jié)霜。
原因：維修時焊接的時間過長造成管路氧化，產(chǎn)生雜質(zhì)；壓機(jī)運行時間過長產(chǎn)生碎屑造成（這一般是用了幾年以后的設(shè)備）； 3、制冷劑中雜質(zhì)較多也能造成此類問題。
解決：對于此類問題只需要將系統(tǒng)清洗干凈就可以排除。
（3）冰堵
現(xiàn)象：冰堵的現(xiàn)象是最為顯著的，就是設(shè)備一會制冷一會不制冷。
原因：設(shè)備使用時間長，循環(huán)管路進(jìn)空氣；跟換新制冷劑時抽真空不徹底；制冷劑質(zhì)量差，里面含水分。
解決：焊接管路漏氣的地方，進(jìn)行堵漏；重新更換制冷劑，抽真空更徹底。
（4）外漏
現(xiàn)象：設(shè)備出現(xiàn)制冷劑泄漏后，首先表現(xiàn)在制冷差、不停機(jī)。
判斷：在泄漏點能看到有油污出現(xiàn)，可用一張很薄的紙片在油污處沾一下因為油能透過紙片， 而別的物質(zhì)穿透不過（主要是防銹機(jī)與油污差不多） ，這是一個比較簡單的判斷方法。 還可以通過打壓檢測。將泄漏處補(bǔ)焊，在打壓檢測 24 小時后就可以抽空注液了
解決：找到漏點，重新焊接補(bǔ)漏。
（5）內(nèi)漏
現(xiàn)象：在表現(xiàn)上與外漏的現(xiàn)象一致，只不過外部看不到任何的油污（防銹劑除外），排氣不熱
判斷及解決：需要將設(shè)備分段打壓來進(jìn)行檢測， 這個出現(xiàn)了問題需要我們對設(shè)備進(jìn)行盤管處理，并確保用戶的滿意。（在打壓后必須對各個焊接口進(jìn)行檢漏，對壓力表進(jìn)行檢查是否泄露）打壓基本上在蒸發(fā)器一般 10~12 個壓力， 冷凝器一般在 12~15 個壓力， 并恒壓24 小時，時間如果較短的話，容易出現(xiàn)判斷失誤。
二、其他故障
系統(tǒng)噪音：這一般是我們處理不了的，只能通過在回氣、排氣上加減震塊；另一方面是系統(tǒng)中的一些連接問題造成的，如毛細(xì)管插入蒸發(fā)器造成的， 只要找到蒸發(fā)器與毛細(xì)管的連接處將其重新焊接就可以消除；
裝配噪音：壓縮機(jī)減震片損壞，管路部件或設(shè)備連接螺絲松動；散熱風(fēng)扇損壞或連接松動等，都會導(dǎo)致共振出現(xiàn)噪音。找到這些噪音源進(jìn)行處理即可。
