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煙氣類儀器常見數(shù)據(jù)異常故障及解決方案
【作者】:mzx 【發(fā)布時(shí)間】:2022-12-9 【來源】:上海仰光
煙氣類儀器常見數(shù)據(jù)異常故障及解決方案
一、儀器測量的煙氣數(shù)據(jù)異常。
故障判斷：化學(xué)傳感器的時(shí)效期、氣路漏氣、采樣流量、氣泵負(fù)載、參數(shù)標(biāo)定、標(biāo)定方法、化學(xué)傳感器進(jìn)水損壞或傳感器路板損壞、氣體交叉干擾、氣路堵塞、管路吸附、未清洗和強(qiáng)制校零、震動和預(yù)熱時(shí)間不足；
可能的原因：
1、時(shí)效期：如果是化學(xué)傳感器的儀器，有效期的期望值是兩年，但隨著隨著使用的頻次和待測氣體濃度的大小，使用壽命會越來越低，一般來說正常的實(shí)際使用壽命大約在一年半左右，如果是氧氣，因?yàn)榘惭b位置和空氣損耗等原因，使用壽命可能更短；
2、漏氣：最直觀的現(xiàn)象是采樣時(shí)氧氣的數(shù)值沒有變化或變化很小。主要分為外置氣路漏氣和內(nèi)部氣路漏氣，其中外部氣路需檢查：取樣器、預(yù)處理器、25連接管、聚四氟乙烯管，工況入口密封；
內(nèi)部氣路需檢查：安裝濾芯處透明罩底的O型圈、內(nèi)部所有管路連接、流壓傳感器、孔板流量計(jì)、傳感器氣室包括連接氣嘴和O型圈�？梢酝ㄟ^分別堵住煙氣進(jìn)氣嘴和出氣嘴，觀察煙氣采樣流量變化的簡易方法判斷泵前和泵后是否有漏氣情況；
3、采樣流量：氣路的不完全堵塞（如有泡沫顆�；蛘呋覊m殘留顆粒）；氣流壓傳感器損壞；氣泵自身故障（如，泵負(fù)載達(dá)不到、泵頭內(nèi)腔有污染等）；氣泵流量參數(shù)被改動；氣流壓傳感器管路脫落；
4、負(fù)載：工況煙道的負(fù)壓較大，有可能會出現(xiàn)煙氣泵功率已經(jīng)滿負(fù)荷，但仍達(dá)不到設(shè)定的煙氣流量。此時(shí)可以通過將煙氣進(jìn)氣端和出氣端同時(shí)甩到工況中，依靠工況自身的靜壓來平衡氣泵前后端的負(fù)載，達(dá)到正常采樣流量；
5、傳感器損壞：因?yàn)椴僮骰虮ｐB(yǎng)不當(dāng)造成氣路進(jìn)水或者傳感器路板腐蝕等情況，要求采樣時(shí)前端處理必須達(dá)到脫水效果，并且在日常存放時(shí)也不應(yīng)放置在濕度較大的地方，需定期啟動運(yùn)行；
6、交叉干擾：化學(xué)傳感器難免會出現(xiàn)氣體交叉干擾的情況，可以通過過濾干擾氣或者數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)姆绞綄δ繕?biāo)氣體進(jìn)行修正，另外超量程使用或者使用環(huán)境中有改變傳感器性質(zhì)的氣體存在時(shí)會造成化學(xué)傳感器中毒且永久損傷；
7、氣路堵塞：煙氣采樣流量在空載時(shí)就達(dá)不到設(shè)定流量，或者空載時(shí)采樣流量始終波動無法穩(wěn)定。
①煙氣過濾芯。進(jìn)水、變黑、堵塞；
②進(jìn)氣嘴或管路中的泡沫顆粒造成不完全封堵；
③預(yù)處理器中的聚四氟乙烯管的融化變形；
8、管路吸附：水（汽）、硅橡膠管、橡膠管、304不銹鋼，都對煙氣（尤其是SO2）有較大的吸附，因此要求提高前處理效率，避免使用煙塵管或者動靜壓管進(jìn)行煙氣采樣；
9、未清洗和強(qiáng)制校零：當(dāng)儀器顯示還有較高的煙氣數(shù)值時(shí)，點(diǎn)擊強(qiáng)制校零，會將當(dāng)前狀態(tài)當(dāng)做零點(diǎn)狀態(tài)強(qiáng)制校正，導(dǎo)致實(shí)測數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離真實(shí)值；當(dāng)煙氣采樣完畢，儀器氣室與管路中還有較多的殘留氣體時(shí)，未進(jìn)行清洗過程便停止采樣、關(guān)機(jī)裝箱。殘留的氣體會長時(shí)間侵蝕化學(xué)傳感器，致其精度降低、使用壽命縮短；
10、震動和預(yù)熱：如果是光學(xué)設(shè)備，在使用現(xiàn)場是不允許有較劇烈的震動的，震動會導(dǎo)致光學(xué)設(shè)備測量煙氣產(chǎn)生誤差；另外，光學(xué)設(shè)備在正式采樣前都需要一段預(yù)熱的時(shí)間，如預(yù)熱時(shí)間不夠也會造成數(shù)值偏差；
